3）. Bereiding van smeermiddel

A.vol verliessysteemolie 85% -90% + grafiet 10% -15%;

B. Heavy Oil: 100%;
C. paraffine 30% + gele waxin 30% + vaseline olie 14% + grafiet 26%;
D.Graphite 25% + Glycerine 20% + Waterglas 5% + water 50%;
4）. Zaken die moeten worden opgemerkt bij het gebruik van smeermiddel
A. Lubricant kan worden gebruikt op het type holte en het beweegbare deeloppervlak;

B. Lubricerende spray -hoeveelheid moet elke keer minder zijn en om uniform te zijn, is het het beste om een ​​film op het type oppervlak te vormen na het spuiten.
V. Aanpassingsinhoud van de sterfte-schimmel
Na het voltooien van de matrijsgietvorm is het noodzakelijk om de juiste matrijsgietcondities en procesparameters aan te passen om stabiele dieeggieten te bereiken en gekwalificeerde gietstukken te produceren.
Vóór de stervende test zal het testpersoneel van het testwerk de legeringsgroene materialen controleren op het gieten van de diei om de kenmerken van de matrijsstructuur, prestaties, omstandigheden, proces- en bedieningsmethoden te begrijpen.
De juiste selectie van sterfgevormende vormingsomstandigheden is de sleutel tot het aanpassing van de proef. Sta vaak dergelijke problemen tegen, zelfs als het ontwerp en de productie van de schimmel zeer correct is, maar vanwege de onjuiste selectie van sterfgevallen en vormomstandigheden, kan hetzelfde niet op de gekwalificeerde gieting drukken. Integendeel, in sommige gevallen kunnen de omstandigheden voor het gieten van dieeg worden aangepast om de tekortkomingen van de mal te overwinnen en de gekwalificeerde cast uit te drukken. Daarom moet het die -testpersoneel bekend zijn met de rol en de wederzijdse relatie van de dobbelsteengietcondities, het actieve principe van de mal, om de afgastingsomstandigheden correct aan te passen en redelijk aan te passen.
De inhoud van sterfgevormende vormingsomstandigheden omvat: materiaalsmeltemperatuur, matrijstemperatuur en smelttemperatuur, injectiedruk, matrijsvergrendingskracht, matrijsopening, compressieschotverhouding en burst-snelheid vereist volgens de toestand van productieonderdelen. Ten slotte moeten de dobbelsteenproducten worden gerepareerd voordat ze de perfecte dobbelsteengietonderdelen verkrijgen.
Koper-zinklegering 850-960
Temperatuurselectieprincipe van de sterfte legering:
1) hoe lager de temperatuur van het gegoten metaal, hoe langer de levensduur van de dobbelsteen;
2) Alleen bij het gieten van lage temperaturen is het mogelijk om de diepte van de uitlaattank te verminderen en het gevaar van spatten van metalen vloeistof te verminderen;
3) Lage-temperatuur sterfversterking kan de aanscherpingskansen van de drukkamer en de bovenste staaf verminderen;
4) Lage-temperatuur sterfversterking kan de productie van krimpgaten en scheuren in het gieten verminderen.
Kortom, wanneer de procesomstandigheden het toelaten, de temperatuur van de dieegglazende legering of kiest u de lage temperatuur om te sterven.

3, de werktemperatuur van het schimmelwerk
De werktemperatuur van de matrijsgietschimmel varieert afhankelijk van zijn dieeggietlegering. De volgende zijn de aanbevolen waarden van verschillende legeringsvormen voor selectie:
Schimmelnaam werktemperatuur / ℃
Zinklegering schimmel 150-180
Aluminium legering schimmel 180-225
Magnesiumlegering Schimmel 200-250
Koper zinklegering mal 300
Principe van werktemperatuur van het gieten van die
1) De schimmeltemperatuur is te laag, de interne structuur van het gieting is los, de luchtafvoer is moeilijk, moeilijk te vormen;
2) De schimmeltemperatuur is te hoog, de interne structuur van het gieting is dicht, maar het gieten is gemakkelijk te "lassen" bevestigd aan de schimmelholte, plakkerige mal
Het is niet eenvoudig om het gieten te ontladen, en de hoge temperatuur zal de mal zelf uitbreiden en de grootte nauwkeurigheid van het gieten beïnvloeden.
3) De schimmeltemperatuur moet binnen het juiste bereik worden geselecteerd, in het algemeen, na de juiste test, is de constante temperatuurregeling redelijk.

4, de smering van de sterfte-schimmel
1）. Het doel van smering
Smering fungeert als het scheidingsmiddel voor het storten en afsterven; Terwijl het actieve deel van het afsterven en de pers, de wrijving vermindert, de levensduur van het casteren verbetert en de levensduur vermindert als gevolg van thermische vermoeidheid voor lang werking.
2）. Smeermiddelvereisten
De selectie van smeermiddelen moet voldoen aan de volgende vereisten:
A. De dobbelsteengiet kan niet hechten in het type holte;
B.Het stalen materiaal dat het oppervlak van het schimmeltype niet kan corroderen;
C. kan giftige gassen produceren;
D. heeft geen as geproduceerd tijdens het verwarmen;
E. na smering moet gelijkmatig worden bevestigd aan het type holte en het werkoppervlak zonder weg te worden weggespoeld door hogedrukmetaal.