Waarom is de gereedschapskwaliteit van Seipo hoger en preciezer?

Er zijn veel die castingbedrijven die hulpmiddelen maken om het product van een klant te produceren. Dus waarom zijn Saige's tools voor hogere kwaliteit? Als Operations Manager voor Seipo Tooling Division heb ik uit de eerste hand gezien waarom onze tools de voorkeur hebben boven anderen in de branche. Blijf lezen om de drie belangrijkste redenen te leren dat onze gegoten gereedschap hoger is in kwaliteit en in staat is om precieze metaalcomponenten te produceren.

Ontwerp voor productie

Het proces voor hoe we onze tools maken, is een van de redenen waarom ze van hogere kwaliteit zijn. Design for Manufacturing (DFM) is een eerste stap die we nemen met onze klanten om ervoor te zorgen dat eventuele mogelijke tekorten van de tool worden doorgelicht en vastgesteld voordat de tool wordt gebouwd. Dit kan zo eenvoudig zijn als het verplaatsen van een scheidingslijn, het wijzigen van het concept of het wijzigen van andere functies die niet alleen het onderdeel voor de klant verbeteren, maar ook de kwaliteit van de tool vergroten. In de ontwerpfase kunnen we voorspellen of er een plaats op de tool zal zijn die aanzienlijke slijtage zal hebben. Zodra dit is voorspeld, kunnen we inzetstukken maken voor de tool die tijd en moeite bespaart bij onderhoud. Vanwege deze ontwerpwijzigingen kunnen we onze tools met minimale downtime uitvoeren.

Gegoten gereedschapsontwerp

De materialen die we gebruiken voor onze tooling is een cruciaal stuk van het gereedschapsproces. We gebruiken een specifiek stalen type met een extra warmtebehandeling die bestand is tegen een groot aantal schoten en de integriteit van de vervaardigde component behouden. Het gereedschapsontwerp hangt ook af van het type machine dat de component uitvoert. Er zijn verschillende stalen soorten en hardheid, afhankelijk van de gebruikte machine. De holtes die we machine maken, laten onze tools ook langer duren dan andere fabrikanten. Onze ontwerpen creëren tools die langer meegaan, maar hebben meer foto's doorgemaakt dan conventionele tools. Onze multi-slide-technologie wordt meestal geleverd met een levenslange garantie voor de tool. Dit wordt niet vaak gedaan met andere fabrikanten, vooral voor conventionele tooling -toepassingen; Normaal gesproken betaalt de klant een kleine prijs per deel voor toolingvervangingen. We proberen de vervangingsprijs laag te houden als die er is omdat de tool langer duurt.

Tool Maker -ervaring

Ik heb het gevoel dat de belangrijkste onderscheidende factor tussen onze tools en andere fabrikanten onze ervaring is. In de Tooling Division van Seipo zijn er ongeveer 8 toolmakers en 95% van hen zijn al meer dan 10 jaar bij het bedrijf. Hun kennis en jarenlange ervaring maken een enorm verschil in hoe lang een tool zal lopen. Ze kunnen anticiperen op problemen met het eerste tooling -ontwerp dat anderen gewoon niet konden verwachten. Ze hebben ook met duizenden klanten gewerkt, zodat ze de kennis hebben van veel verschillende onderdelen- en ontwerpaanpassingsoplossingen voor eventuele problemen die zich voordoen.