Smering fungeert als een classificatiemiddel voor het gieten en die casten om de matrijsafvoer te vergemakkelijken; Als smeermiddel voor het actieve deel van de dobbelsteengiet en pers, vermindert de wrijving, verbetert de levensduur van die casting; en ook, als een koelvloeistof voor het gieten van die en verhoogt de levensduur van de dobbelsteen als gevolg van thermische vermoeidheid van langdurige werking.

2. Smeermiddelvereisten

De selectie van smeermiddel moet voldoen aan de volgende vereisten:

(1) hecht niet de dobbelsteen gegoten aan de type holte;

(2) het staalmateriaal dat het schimmeltype-oppervlak niet kan corroderen;

(3) niet in staat om giftige gassen te produceren;

(4) Ash en slak kunnen niet worden geproduceerd bij het verwarmen;

(5) Na smering moet het gelijkmatig worden bevestigd aan de type holte en het werkoppervlak, zonder weg te worden weggespoeld door het hogedrukmetaal.

3. Voorbereiding van smeermiddelen

(1) volledig verlies van de systeemolie 85% -90% + grafiet 10% -15%;

(2) zware olie is 100%;

(3) paraffine in 30% + geel harsen 30% + vaseline olie 14% + grafiet 26%;

(4) Grafiet 25% + glycerine 20% + waterglas 5% + water 50%.

4. Zaken moeten worden opgemerkt bij het gebruik van smeermiddel

(1) smeermiddel kan worden gebruikt op het type holte en het beweegbare deeloppervlak;

(2) Smeerspuitvolume om elke keer minder te zijn, en om uniform te zijn, is het het beste om een ​​film op het type oppervlak te vormen na het spuiten.

5. Aanpassingsinhoud van de sterfte-schimmel

Nadat de matrijsgietgiet is voltooid, moet deze worden aangepast via de schimmeltest. Selecteer de juiste dobbelsteengastcondities en procesparameters om stabiele matrijscasting te bereiken en gekwalificeerde gietstukken te produceren.

Vóór de die -test zal het matrijs -testpersoneel de legeringsrondstoffen controleren die vooraf worden gebruikt voor het gieten van dieeggieten om de kenmerken en kenmerken van de matrijsstructuur, prestaties, omstandigheden, het castingproces en operatiemethoden te begrijpen.

De juiste selectie van sterfgevormende vormomstandigheden is de sleutel tot het aanpassing van de test. Sta vaak dergelijke problemen tegen, zelfs als het ontwerp en de productie van de schimmel zeer correct is, maar vanwege de onjuiste selectie van sterfgevallen en vormomstandigheden, kan hetzelfde niet op de gekwalificeerde gieting drukken. Integendeel, in sommige gevallen kunnen de nadelen van de schimmel worden overwonnen en wordt de gekwalificeerde gieten gedrukt. Daarom moet de schimmeltester bekend zijn met de rol en wederzijdse relatie van de sterf- en vormomstandigheden, en het actieve principe van de schimmel, om de die-casting- en vormomstandigheden correct aan te passen en redelijk aan te passen.

De inhoud van de vorming van het afgastende vorm van het gieten omvat: materiaal smelttemperatuur, de matrijstemperatuur en smelttemperatuur, injectiedruk, matrijsvergrendelingskracht, de openingskracht van de matrijs en de bepaling van de drukburstverhouding en drukuitbarstingssnelheid vereist volgens de toestand van de onderdelen. Ten slotte moeten de dobbelsteenproducten worden gerepareerd voordat ze de perfecte dobbelsteengieten verkrijgen.

3. Temperatuur van de mal werking

De werktemperatuur van de dobbelsteen varieert volgens zijn dieeggietlegering. De volgende zijn de aanbevolen waarden van verschillende legeringsvormen voor selectie:

Schimmelnaam: werktemperatuur / ℃

(1) zinklegering schimmel: 150-180 ℃;

(2) Aluminium legeringsvorm: 180-225 ℃;

(3) schimmel van magnesiumlegering: 200-250 ℃;

(4) Koper/zinklegering schimmel: 300 ℃.

Selectieprincipe van werktemperatuur van sterfte-schimmel:

1. De schimmeltemperatuur is te laag, de interne structuur van het gieting is los en de luchtafvoer is moeilijk, wat moeilijk te vormen is;

2. De schimmeltemperatuur is te hoog, de interne structuur van het gieting is dicht, maar het gieten is gemakkelijk om aan de schimmelholte te "lassen" Een te hoge temperatuur zal de mal zelf laten uitzetten, waardoor de grootte nauwkeurigheid van het gieten wordt beïnvloed;

3. De schimmeltemperatuur moet binnen het juiste bereik worden geselecteerd. Over het algemeen is de constante temperatuurregeling na de juiste test goed.

4. Smering van de matrijsgietschimmel

1. Doel van smering