Fout in e-mailformaat
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
USD 100,000.00 ~ USD 150,000.00/
1/ (Min. Order)
De LK 500T Die Casting Machine staat voorop in innovatie in productie van hoge volume precisiecomponent via die casting. De stevige build, geavanceerde technologie en gebruiksvriendelijke ontwerpgarantie gladde werking en consistente, superieure resultaten. Deze geavanceerde machines is ontworpen om te voldoen aan de veeleisende behoeften van moderne productie, waardoor naadloze prestaties en betrouwbare resultaten bij elk gebruik worden gewaarborgd.
Gereserveerd | 27 | |||
Geïntegreerde kwaliteitscontrole: | Real-time monitoring zorgt voor de naleving van normen, waarbij de productkwaliteit gedurende het gietproces wordt gehandhaafd. | Flexibele gereedschap: | ||
Veelzijdige configuraties maken naadloze instelwijzigingen mogelijk, waardoor het aanpassingsvermogen wordt verbeterd aan diverse gietbehoeften. | Proactief onderhoud: | Voorspellende algoritmen optimaliseren schema's, het minimaliseren van downtime en het verlengen van de levensduur van de machine .. | ||
Productvoordelen | Proactief onderhoud: | Prioritering van operator welzijn: | ||
De LK 500T Die Casting -machine geeft prioriteit aan het comfort van operator door zijn ergonomisch ontworpen bedieningselementen en interfaces. Deze functies zijn zorgvuldig vervaardigd om spanning en vermoeidheid te verminderen tijdens langdurige werking, waardoor het welzijn en de productiviteit van de operator wordt verbeterd. | Proactief onderhoud: | Divers materiaal aanpassingsvermogen om te voldoen aan verschillende productie -eisen: | ||
De LK 500T biedt uitzonderlijke veelzijdigheid door een breed scala aan gietmaterialen te ondersteunen, waaronder aluminium-, zink- en magnesiumlegeringen. Deze brede compatibiliteit zorgt voor flexibiliteit om te voldoen aan verschillende productiebehoeften in verschillende industrieën. | Proactief onderhoud: | Geavanceerde veiligheidsmaatregelen die de bescherming van operators waarborgen: | ||
Veiligheid is van het grootste belang in elke productieomgeving en de LK 500T geeft prioriteit aan de bescherming van operators via geavanceerde veiligheidsmechanismen. Deze functies omvatten automatische afsluitsystemen die activeren als reactie op afwijkingen of gevaarlijke omstandigheden, waardoor een veilige werkomgeving wordt gewaarborgd. | Proactief onderhoud: | Geavanceerde veiligheidsmaatregelen die de bescherming van operators waarborgen: | ||
Gebruikersvriendelijke interface voor verbeterde operationele efficiëntie: | Real-time monitoring zorgt voor de naleving van normen, waarbij de productkwaliteit gedurende het gietproces wordt gehandhaafd. | De LK 500T-machine is ontworpen met gebruiksvriendelijke bedieningselementen en een intuïtieve interface om de werking te stroomlijnen en de leercurve voor operators te verminderen. Wissen en logisch georganiseerde menu's, samen met eenvoudig te navigeren knoppen en -schakelaars, vereenvoudigen machinebediening en setup-taken. | ||
Positie transducer | Proactief onderhoud: | NOVO | ||
Configuratielijst: | Real-time monitoring zorgt voor de naleving van normen, waarbij de productkwaliteit gedurende het gietproces wordt gehandhaafd. | Item | ||
Beschrijving | Real-time monitoring zorgt voor de naleving van normen, waarbij de productkwaliteit gedurende het gietproces wordt gehandhaafd. | Kleur schilderij | ||
wit + geel | Proactief onderhoud: | Voorspellende algoritmen optimaliseren schema's, het minimaliseren van downtime en het verlengen van de levensduur van de machine .. | ||
Taal | Proactief onderhoud: | Chinees+Engels | Gebruiksaanwijzing | 1 stks |
Aanraakscherm weergeven | 7'OMRON | Hydraulisch systeem | Dubbele verhouding druk en stroom | Vorm open en dicht systeem |
Hydraulische bediening voor snel sluiten van de matrijs en tegendruk van het openen van de matrijs | Eerste fase aanpassing van de injectiesnelheid | Druk- en stroomintelligentie passen zich aan op het aanraakscherm | Aanpassing van de injectiesnelheid in de tweede fase | Handmatige aanpassing |
Derde fase hogesnelheidsaanpassing | Snelheidsaanpassing onder druk door injectie | Schimmel open en dicht slagcontrole | Controle van de injectieslag | Contactloze magnetische relingliniaal |
Controle van de slag van de uitwerppen | Snelheidsaanpassing onder druk door injectie | Naderingsschakelaar | ||
Accumulatordrukregeling | Proactief onderhoud: | Kerntrekkende klep | ||
Eén set op de beweegbare plaat | Proactief onderhoud: | Slagschakelaar en draadaansluiting | ||
Eén set | Proactief onderhoud: | 17 | ||
Kerntreksysteem | Eerste fase aanpassing van de injectiesnelheid | Het inbrengen of uittrekken van de kern kan op het scherm worden ingesteld | ||
18 | Kerntrekkende spray | Alle kerntrekken kunnen worden gespoten | ||
19 | Kerntrekken voor knijppinfunctie | Kerntrekken kan voor de knijppinfunctie zijn | ||
20 | Proactief onderhoud: | 32 |
Handmatige aanpassing van de hydraulische versnelling | 21 | Spuitconnector | Smering van de plunjer |
28 | Deeltjeshamerkopsmeerapparaat / oliedruppelsmering | 22 | Belangrijkste elektrische kastkoeling |
Coole ventilator | 23 | Schrootopvangbak | Opvangbak voor schroot onder de injectiepositie |
22 | Belangrijkste elektrische kastkoeling | ||
24 | Voedingsspanning | ||
Volg de klantvereisten | 25 | 24 | Voedingsspanning |
Schrootopvangbak | Opvangbak voor schroot onder de injectiepositie | ||
Bedrijfscircuitspanning | DC24V | 24 | Voedingsspanning |
Schrootopvangbak | Opvangbak voor schroot onder de injectiepositie | ||
Schrootopvangbak | 26 | ||
Schrootopvangbak | Opvangbak voor schroot onder de injectiepositie | ||
24 | Voedingsspanning | ||
22 | |||
22 | |||
24 | |||
Schrootopvangbak | |||
24 | |||
24 | |||
Schrootopvangbak | |||
Schrootopvangbak | |||
Schrootopvangbak | Opvangbak voor schroot onder de injectiepositie | ||
Het inbrengen of uittrekken van de kern kan op het scherm worden ingesteld | |||
17 | |||
Schrootopvangbak | |||
Handmatige aanpassing van de hydraulische versnelling | ||
28 | ||
Coole ventilator | ||
Volg de klantvereisten | ||
Bedrijfscircuitspanning | ||
Het inbrengen of uittrekken van de kern kan op het scherm worden ingesteld | ||
17 | ||
Alle kerntrekken kunnen worden gespoten | ||
De LK 500T Die Casting Machine is een bewijs van precisieproductie, die nieuwe benchmarks in de industrie instelt met zijn ultramoderne technologie en ongeëvenaarde prestaties. Deze machine heeft tot in de perfectie ontwikkeld en herdefinieert de industriestandaarden door uitzonderlijke precisie, efficiëntie en betrouwbaarheid te bieden. Met zijn geavanceerde functies en innovatief ontwerp is de machine een topkeuze voor fabrikanten die op zoek zijn naar superieure kwaliteit en geavanceerde mogelijkheden in die castingactiviteiten.