Fout in e-mailformaat
emailCannotEmpty
emailDoesExist
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
pwdLetterLimtTip
inconsistentPwd
USD 80,000.00 ~ USD 100,000.00/unit
1/ unit (Min. Order)
De LK 400T Die Casting Machine, een vlaggenschipproduct van LK -machines, vertegenwoordigt de belichaming van precisie -engineering en -prestaties in de sector die het gieten. Deze machine stelt baanbrekende benchmarks in betrouwbaarheid, efficiëntie en veelzijdigheid vast. Met zijn geavanceerde ontwerp en uitzonderlijke mogelijkheden herdefinieert de machine uitmuntendheid in die casting, catering voor de diverse vereisten van fabrikanten die op zoek zijn naar superieure kwaliteit en operationele flexibiliteit.
Voetvergrendingsbout met blok, HSTEEL AANPASSEN BLOOD met moer | 26 | |||
Productfuncties | Verbeterde automatisering: | De machine integreert geavanceerde automatisering voor efficiënte materiaalbehandeling en verbeterde productiviteit. | ||
Geavanceerde monitoring: | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Energie-efficiënt ontwerp: | ||
Met VFD's en regeneratief remmen vermindert de LK 400T -machine het energieverbruik voor kostenbesparingen. | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Aanpassingsopties: | ||
De machine biedt verschillende opties, waaronder gespecialiseerde bedieningselementen en kan worden aangepast aan specifieke behoeften, waardoor veelzijdigheid wordt gewaarborgd. | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Productvoordelen | ||
Gestroomlijnde productieprocessen voor verbeterde efficiëntie: | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | De machine maakt gebruik van geavanceerde productietechnieken om productieprocessen effectief te stroomlijnen. Door de workflow te optimaliseren en onnodige stappen te minimaliseren, vermindert de machine doorlooptijden, waardoor de algehele operationele efficiëntie en productiviteit wordt verbeterd. | ||
Stringente maatregelen voor kwaliteitsborging om consistentie te waarborgen en | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Naleving: | ||
Met zorgvuldige controle over gietparameters en state-of-the-art bewakingssystemen, garandeert de LK 400T-machine een consistente kwaliteit in alle geproduceerde componenten. Operators kunnen in realtime kritieke prestatiestatistieken nauwlettend volgen, zodat elk deel voldoet aan de strenge industriële normen en specificaties. | Verbeterde automatisering: | Zorgen voor het welzijn van de operator door uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en ergonomisch ontwerp: | ||
De machine geeft prioriteit aan de veiligheid van de operator door zijn uitgebreide veiligheidsvoorzieningen en ergonomisch ontwerp. Veiligheidsmechanismen zoals in elkaar grijpende bewakers, noodstopknoppen en veiligheidssensoren zorgen voor een veilige werkomgeving voor operators. | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Aanpasbaar en toekomstbestendig: | ||
Met een modulair ontwerp biedt de LK 400T Die Casting -machine een ongeëvenaarde schaalbaarheid om zich aan te passen aan de evoluerende productie -eisen en toekomstige uitbreiding te accommoderen. Fabrikanten kunnen de productiecapaciteit gemakkelijk opschalen door extra modules toe te voegen of meerdere machines in bestaande productielijnen te integreren. | Verbeterde automatisering: | Configuratielijst | ||
: | Verbeterde automatisering: | Item | ||
Beschrijving | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Kleur schilderij | ||
wit + geel | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Taal | Chinees+Engels | Gebruiksaanwijzing |
1 stks | Aanraakscherm weergeven | 7'OMRON | Hydraulisch systeem | Dubbele verhouding druk en stroom |
Vorm open en dicht systeem | Hydraulische bediening voor snel sluiten van de matrijs en tegendruk van het openen van de matrijs | Eerste fase aanpassing van de injectiesnelheid | Druk- en stroomintelligentie passen zich aan op het aanraakscherm | Aanpassing van de injectiesnelheid in de tweede fase |
Handmatige aanpassing | Derde fase hogesnelheidsaanpassing | Snelheidsaanpassing onder druk door injectie | Schimmel open en dicht slagcontrole | Controle van de injectieslag |
Contactloze magnetische relingliniaal | Derde fase hogesnelheidsaanpassing | Controle van de slag van de uitwerppen | ||
Naderingsschakelaar | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Accumulatordrukregeling | ||
Kerntrekkende klep | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Eén set op de beweegbare plaat | ||
Slagschakelaar en draadaansluiting | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | Eén set | ||
17 | Hydraulische bediening voor snel sluiten van de matrijs en tegendruk van het openen van de matrijs | Kerntreksysteem | ||
Het inbrengen of uittrekken van de kern kan op het scherm worden ingesteld | 18 | Kerntrekkende spray | ||
Alle kerntrekken kunnen worden gespoten | 19 | Kerntrekken voor knijppinfunctie | ||
Kerntrekken kan voor de knijppinfunctie zijn | Uitgerust met geavanceerde systemen, kunnen operators in realtime prestatiestatistieken volgen, waardoor uptime wordt gemaximaliseerd. | 31 |
Hoogteverstelling van de matrijzen | Handmatige aanpassing van de hydraulische versnelling | Ladler -connector | 21 |
Visuele controle op de temperatuurschaal | Smering van de plunjer | Deeltjeshamerkopsmeerapparaat / oliedruppelsmering | 22 |
Belangrijkste elektrische kastkoeling | Coole ventilator | 23 | Schrootopvangbak |
Deeltjeshamerkopsmeerapparaat / oliedruppelsmering | 22 | ||
Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | 24 | ||
Voedingsspanning | Volg de klantvereisten | Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | 24 |
23 | Schrootopvangbak | ||
25 | Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | 24 | |
23 | Schrootopvangbak | ||
23 | |||
23 | Schrootopvangbak | ||
Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | 24 | ||
Deeltjeshamerkopsmeerapparaat / oliedruppelsmering | |||
Deeltjeshamerkopsmeerapparaat / oliedruppelsmering | |||
Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | |||
23 | |||
Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | |||
Eén set | Verzamelbak voor schroot onder de injectiepositie | ||
23 | |||
23 | |||
23 | Schrootopvangbak | ||
Kerntreksysteem | |||
23 | |||
Hoogteverstelling van de matrijzen | ||
Visuele controle op de temperatuurschaal | ||
Belangrijkste elektrische kastkoeling | ||
Voedingsspanning | ||
25 | ||
Eén set | ||
Kerntreksysteem | ||
Kerntrekkende spray | ||
33