Seipo-Die-Casting-Process-Guide

Meta Beschrijving:
Master Aluminium Die casting met de expertgids van Seipo. Leer stappen, ontwerptips en hoe ons IATF-16949-gecertificeerde proces zorgt voor een hoge volume precisie. Ontvang een gratis offerte!

Invoering

Wat is die gieten, en waarom is het cruciaal voor lichtgewicht, complexe metalen onderdelen? HierinDie castingprocesgids, Seipo-een leider in hoge druk aluminium die casting-breakt naar beneden hoe geavanceerde technieken gesmolten metaal veranderen in precisiecomponenten voor automotive, ruimtevaart en elektronica.

Het castingproces van de diei: stap voor stap

1. Ontwerp en gereedschap

   • Seipo -ingenieurs optimaliseren CAD -modellen voor de productie (ontwerphoeken, wanddikte).

   • Aangepaste stalen vormen worden bewerkt tot toleranties van ± 0,02 mm.

2. Smelten en injectie

   • Aluminiumlegeringen (ADC12, A380) smolt bij 700 ° C+

   • Hogedrukinjectie(1.000+ bar) vult mallen in milliseconden.

3. Koeling en uitwerpselen

   • Snelle koeling zorgt voor dimensionale stabiliteit.

   • Geautomatiseerde uitwerpen minimaliseert onderdeelschade.

4. Trimmen en afwerken

   • Overtollig materiaal verwijderd via CNC -trimmen.

   • Oppervlaktebehandelingen: anodiseren, poedercoating, zandstanders.

Waarom kiezen voor het castingproces van Seipo?

• Nauwkeurigheid: Houd de toleranties vast aan± 0,05 mmvoor complexe geometrieën.

• Efficiëntie: Hoogvolume productie (50.000+ eenheden/maand).

• Materiële expertise: ADC12, A360, A413 -legeringen voor sterkte/gewichtsbalans.

• End-to-end integratie: Casting + CNC -bewerking + QA in één faciliteit.

"De procesgids van Seipo elimineerde ontwerpfouten in onze EV -batterijbehuizing."
-Auto-leverancier van Tier-1

Belangrijkste toepassingen

• Automotive: Motorenbeugels, sensorbehuizingen, e-motorecomponenten

• Elektronica: 5G koellichamen, drone -behuizingen, connectorbehuizingen

• Industrieel: Pomplichamen, klepsystemen, robotonderdelen

Ontwerptips van Seipo Engineers

1. Wanddikte: Uniforme wanden (2-5 mm) voorkomen defecten.

2. Ribben en bazen: Onderdelen versterken zonder gewicht toe te voegen.

3. Ontwerphoeken: 1-3 ° zorgt voor een soepele uitwerpen.

4. Gatsystemen: Geoptimaliseerde stroom vermindert de porositeit.

Kwaliteitsborging

Elk deel ondergaat:

• Röntgeninspectie (porositeitscontroles)

• CMM -meting

• Druktest

• IATF 16949 en ISO140001 gecertificeerde protocollen

Partner met Seipo

Klaar om onze te benuttenDie castingprocesgidsvoor uw project?
✅Gratis ontwerpbeoordeling
✅Prototype in 15 dagen
✅Hoogwaardige productie

Ontvang vandaag nog uw aangepaste citaat!